傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備:
傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備一般采用燃煤、燃柴、燃油以及電熱管加熱的烘房配合鍋爐進(jìn)行干燥;這樣做的主要的問題凸顯 在,污染大、能耗高、干燥費(fèi)用高、熱量損失大、干燥效率低、生產(chǎn)加工環(huán)境差,人力勞動成本高、不易操作和加工;正 式因?yàn)檫@些,給廣大荔枝龍眼加工生產(chǎn)需要烘干處理的企業(yè)和廠家,帶來了不少麻煩,亟待需找一種新型節(jié)能果品烘干設(shè) 備顯得更為緊迫。
被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶經(jīng)過每個加熱單元時熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層,使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。
工作原理
在工作時,在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質(zhì)中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即壓縮機(jī)耗電QB:通過工質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC,QC=QA+QB,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的效率為(QB+QC)/QB,而其他加熱設(shè)備的加熱效率都小于1,因此高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率,可以看出,采用高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
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