傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備:
傳統(tǒng)荔枝龍眼干燥設(shè)備一般采用燃煤、燃柴、燃油以及電熱管加熱的烘房配合鍋爐進(jìn)行干燥;這樣做的主要的問題凸顯 在,污染大、能耗高、干燥費(fèi)用高、熱量損失大、干燥效率低、生產(chǎn)加工環(huán)境差,人力勞動(dòng)成本高、不易操作和加工;正 式因?yàn)檫@些,給廣大荔枝龍眼加工生產(chǎn)需要烘干處理的企業(yè)和廠家,帶來了不少麻煩,亟待需找一種新型節(jié)能果品烘干設(shè) 備顯得更為緊迫。
隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,非標(biāo)定制有了越來越多客戶需求。更多的廠家需要烘干設(shè)備滿足基于本企業(yè)產(chǎn)品的特殊工藝要求,非標(biāo)定制設(shè)備顯得尤為重要。
大型的烘干加工中心及加工企業(yè),為什么要一次次到烘干設(shè)備企業(yè)交流,根本原因就在于將本公司產(chǎn)品加工工藝細(xì)節(jié),與烘干設(shè)備企業(yè)的設(shè)備技術(shù)切合,讓烘干過程更智能節(jié)能,在產(chǎn)能上、性能上、節(jié)能上都能有更多的亮點(diǎn)。
烘干設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可分、烘房、通道式等幾種。若按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。像烘箱、單面開門的烘房都屬間歇式烘干設(shè)備,噴涂完的工件,以人工送入室內(nèi),干燥后再取出,適合于単件或小批生產(chǎn);連續(xù)式也稱通道式烘房用傳送鏈與噴房聯(lián)按, 經(jīng)噴漆后的工件由傳送鏈輸入烘房.干燥后由烘房另一端出來,換成未涂漆工件,這樣連續(xù)循壞成流水式作業(yè)。
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