高溫?zé)岜煤娓蓹C組,主要有翅片式蒸發(fā)器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器( 內(nèi)機)和膨脹閥四部分組成,通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)(吸取室外環(huán)境中的熱量)→ 壓縮→冷凝(在室內(nèi)烘干房中放出熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程,從而將外 部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它 在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)?量加熱烘干房內(nèi)空氣,同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài),當它運行到外機后,液態(tài)迅 速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài),同時溫度可下降至-20℃~-30℃,這時吸熱器周邊的空 氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。
新風(fēng)干燥階段:
此時采用新鮮空氣對魚干進行干燥處理,溫度控制在20度左右、濕度進行及時除濕處理,干燥除濕時間控制在8-11小時。
冷風(fēng)干燥階段:
此時采用冷風(fēng)空氣對魚干進行干燥處理,溫度控制在18度左右濕度進行及時除濕處理,干燥除濕時間控制在8-11小時。
回溫干燥階段: 此時空氣溫度升高到23度左右,濕度及時除濕處理,干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段:
此時將溫度進一度提高,升高到26度左右,濕度及時除濕處理,干燥時間一般控制在6-8小時
高溫干燥階段:
此時將溫度設(shè)置到32度左右,濕度稍微放緩,干燥時間控制在8-10小時
魚干干燥過程中應(yīng)該注意的幾點:
溫度和濕度要保持一定的設(shè)置,溫度不能高,濕度及時排濕,前期干燥處理時。
風(fēng)量大而且均勻,不留死角,及時將蒸發(fā)出的水分排出,避免魚干變質(zhì)腐爛。 干燥過程色澤控制很重要,及時進行設(shè)置和風(fēng)量循環(huán)。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質(zhì)以及油脂,脫水困難,必須控制好脫水尺度,因此需要一定的干燥時間。
多層連式微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置,操作簡便、工藝先進、控制精準、智能化程度高, 適用于大批量連續(xù)作業(yè)的類丸劑、顆粒和化工類顆粒等固體物料。適用物料:該設(shè)備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、化工、有色金屬等領(lǐng)域:食品類如豆制品、 花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;中藥飲片、 丸劑、粉和劑等;化工類如無機鹽、 催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、 磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳鈷錳等。
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